مولد نیتروژن PSA/سیستم های تولید نیتروژن: 40Nm3/H، خلوص 99.9%، برای مواد غذایی، متالورژی، مواد شیمیایی

توضیحات 99.9٪ خلوص 40Nm3/Hمولد نیتروژن PSAمواد غذایی، متالورژی، شیمیایی

صنعت قابل اجرا

مشغول مونتاژ شده ایممولد نیتروژن PSAs و ژنراتورهای اکسیژن در کارخانه ما به مدت 15 سال، ارائه تقریباً 400 مجموعهمولد نیتروژن PSAs و ژنراتور اکسیژن برای مشتریان داخلی و بین المللی هر ساله، از جمله تولید، و رفع اشکال.

ما با همکاری Burkert Valves، شیر پنوماتیک دو عملکرد خود را سفارشی کرده ایم. از طریق طراحی یکسان سازی فشار بالا و میانی، و صفحات منفذ جریان هوا، ما به طور مداوم نسبت مصرف هوای تجهیزات را بهینه سازی و کاهش می دهیم، بنابراین به صرفه جویی در انرژی دست می یابیم. نسبت مصرف انرژی تجهیزات ما به بالاترین سطح در چین رسیده است. و از طریق صدا خفه کن ثبت شده ما، صدای دستگاه ما کمتر از 55 دسی بل کنترل می شود.

از نظر جریان فرآیند، برش، جوش، مونتاژ، پرکردن الک های مولکولی، زنگ زدایی خودکار، پاشش و مراحل کامل و تجهیزات پشتیبانی برای راه اندازی داریم.

در جنبه زنجیره تامین، ما برندهای خط اولی مانند Atlas Copco، Ingersoll Rand، GDK، Liutech، Bolaite، Hanbell، و BK را برای کمپرسورهای هوا ارائه می‌کنیم و خشک‌کن‌های یخچالی Boly، Atlas Copco، و Liutech و همچنین تقویت‌کننده‌های Anshan Jiapeng و Anqing Bailian را ارائه می‌کنیم.

ما می توانیم تجهیزات و لوازم جانبی پشتیبانی را ارائه دهیم.

در حال حاضر، محصولات شرکت ما برای کاربران نهایی و توزیع کنندگان در سراسر جهان است. ما سیستم های سفارشی از راه دور، سفارشی سازی رنگ، سفارشی سازی رابط نمایشگر، و بسیاری از خدمات OEM دیگر را ارائه می دهیم. و ما همچنین تجهیزات استاندارد ASME و مخازن تحت فشار را برای بازار ایالات متحده و استرالیا ارائه می دهیم.

برای انتخاب خاص، لطفا با مدیر مشتری ما تماس بگیرید. ما امیدواریم که شریک مورد اعتماد شما در دراز مدت باشیم.

2. اصول کار برای ژنراتور نیتروژن PSA

مولد نیتروژن جذب نوسان فشار (PSA) یک تجهیزات اتوماتیک است که از هوا به عنوان ماده استفاده می کند، از غربال مولکولی کربن به عنوان جاذب استفاده می کند، اصل دفع کاهش فشار برای جذب اکسیژن از هوا و در نتیجه جداسازی نیتروژن.

3. ویژگی های اصلی برای ژنراتور نیتروژن PSA

• مواد اولیه هوا از طبیعت گرفته می شود. نیتروژن را می توان با تامین هوای فشرده و نیرو تولید کرد.
• خلوص نیتروژن را می توان به راحتی تنظیم کرد و با تامین هوای فشرده تولید کرد
• این تجهیزات بسیار خودکار است، گاز را به سرعت تولید می کند و می تواند بدون مراقبت باشد. نیتروژن را می توان در عرض 10-15 دقیقه پس از راه اندازی تولید کرد.
• فرآیند تجهیزات ساده است، منطقه کوچکی را اشغال می کند، انرژی و هزینه کمتری مصرف می کند.
• غربال های مولکولی با روش طوفان برفی پر می شوند تا از پودر شدن غربال های مولکولی ناشی از جلوگیری از پودر شدن غربال های مولکولی ناشی از ضربه جریان هوا با فشار بالا جلوگیری شود و از استفاده طولانی مدت از غربال های مولکولی اطمینان حاصل شود.
• بازرسی آنلاین آنالایزر وارداتی با دسترسی بالا ساده است، منطقه کوچکی را اشغال می کند، انرژی و هزینه کمتری مصرف می کند.

4. شاخص های فنی

• محدوده ظرفیت: 2~2000Nm3/H
• محدوده خلوص: 95٪ ~ 99.9999٪
• فشار خروجی: 0 ~ 6 بار یا 0 ~ 8 بار
• محدوده فشار خروجی بوستر: 10 تا 200 بار
• عمر سرویس 8-10 سال به اندازه تعمیر و نگهداری منظم

غربال مولکولی کربن

کیفیت بالا، چگالی بالا، فنر فشرده، بالانس بالا/پایین، محافظت شده توسط سنسور فشار اختصاصی.
ما معمولاً از CMS-240 برای خلوص زیر 99.99٪ استفاده می کنیم.
و از CMS-260 برای خلوص 99.999% در یک مرحله استفاده کنید.

5. ویژگی های استاندارد

• زیمنس PLC
• شیرآلات داخلی سفارشی و بهبود یافته
• صفحه نمایش 7 اینچی LCD
• شیر برقی AirTAC تایوان
• آنالایزر نیتروژن Chengdu Jiuyin
• فلومتر SMC
• غربال مولکولی برند حرفه ای

6. ویژگی های اختیاری

• سیستم کنترل از راه دور
• شیر بهتر از برند Gemu، Burkert
• تحلیلگر نقطه شبنم
• غربال مولکولی وارداتی
• شیر برقی ODE ایتالیایی

-برنامه ها-

• کاربرد صنعت SMT
•  
• کاربرد صنعت سیلیکون نیمه هادی

حفاظت از جو فرآیند تولید نیمه هادی و مدار مجتمع، تمیز کردن، بازیابی شیمیایی و غیره.

• کاربرد صنعت قطعات الکترونیکی

جوشکاری انتخابی، خالص سازی و کپسوله سازی با نیتروژن. ثابت شده است که حفاظت علمی بی اثر نیتروژن یک گام اساسی در تولید موفقیت آمیز قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا است.

جوشکاری انتخابی: نیتروژن در فرآیندهای جوشکاری انتخابی، به ویژه در لحیم کاری و لحیم کاری قطعات الکترونیکی استفاده می شود. با ایجاد یک جو بی اثر، اکسیداسیون را به حداقل می رساند و اتصالات تمیز و قابل اعتماد را تضمین می کند و کیفیت و قابلیت اطمینان اتصالات الکترونیکی را بهبود می بخشد.

پاکسازی و کپسوله سازی: نیتروژن برای پاکسازی و کپسوله کردن اجزای الکترونیکی در حین ساخت استفاده می شود. برای جابجایی اکسیژن و رطوبت، جلوگیری از اکسیداسیون، خوردگی و مسائل مربوط به رطوبت که می تواند عملکرد و طول عمر قطعات را به خطر بیندازد، استفاده می شود.

حفاظت بی اثر نیتروژن علمی: حفاظت بی اثر نیتروژن یک گام مهم در تولید موفقیت آمیز قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا است. با حفظ یک محیط بدون اکسیژن، نیتروژن به جلوگیری از اکسیداسیون، آلودگی و واکنش های ناخواسته در طول فرآیندهای مختلف تولید کمک می کند و عملکرد یکپارچه و قابل اعتماد اجزا را تضمین می کند.

جریان مجدد لحیم کاری: نیتروژن اغلب در فرآیند جریان مجدد لحیم کاری استفاده می شود که شامل ذوب خمیر لحیم کاری برای تشکیل اتصالات الکتریکی است. استفاده از نیتروژن به کاهش اکسیداسیون و تشکیل فضای خالی کمک می کند و در نتیجه کیفیت اتصال لحیم کاری و قابلیت اطمینان کلی را بهبود می بخشد.

تست کامپوننت: در موارد خاص، از نیتروژن در طول آزمایش اجزا برای ایجاد جو کنترل شده استفاده می شود. این امر با به حداقل رساندن تأثیر عوامل خارجی مانند رطوبت و اکسیژن، نتایج آزمایش قابل اعتماد و دقیق را تضمین می کند.

• کاربرد صنعت بسته بندی نیمه هادی

بسته بندی، کاهش، استریج با نیتروژن.

• متالورژی پودر، صنعت فرآوری فلزات

کاربرد صنعت عملیات حرارتی، فولاد، آهن، مس، بازپخت محصولات آلومینیومی، کربنیزاسیون، حفاظت از کوره با دمای بالا، مونتاژ در دمای پایین و برش پلاسما قطعات فلزی.

• صنایع شیمیایی، کاربرد صنعت مواد پیشرفته

از نیتروژن برای ایجاد اتمسفر بدون اکسیژن در فرآیند شیمیایی، بهبود ایمنی فرآیند تولید، منبع انرژی انتقال سیال و غیره استفاده می شود: می توان از آن برای پاکسازی نیتروژن لوله ها و مخازن در سیستم، پر کردن مخزن ذخیره نیتروژن، جابجایی گاز، تشخیص نشت، حفاظت از گاز قابل احتراق، هم زدن واکنش شیمیایی، حفاظت از اصلاح هیدروژنی در تولید الیاف استفاده می شود.

• صنعت نفت و گاز

• پالایش نفت، تشخیص نشت جعبه تصفیه پر از نیتروژن خط لوله ماشین ظرف، بازیابی روغن تزریق نیتروژن.

•  

• کاربرد صنایع غذایی و دارویی

Mianly در بسته بندی مواد غذایی، نگهداری مواد غذایی، نگهداری مواد غذایی، (فیلتر استریلیزاسیون قابل تنظیم)، خشک کردن و استریل کردن مواد غذایی، بسته بندی دارو، گاز جایگزین پزشکی، فضای تحویل دارو و غیره استفاده می شود.

ده سوال رایج در مورد مولدهای نیتروژن

1. یک مولد نیتروژن چه خلوصی از گاز نیتروژن می تواند تولید کند؟

یک مولد نیتروژن می تواند گاز نیتروژن با خلوص های مختلف، از نیتروژن استاندارد صنعتی (معمولا خلوص 95٪ تا 99٪) تا نیتروژن با خلوص بالا (معمولاً بیش از 99.9٪) و حتی نیتروژن با خلوص فوق العاده بالا (معمولاً بیش از 99.999٪) تولید کند. انتخاب خلوص بستگی به الزامات کاربردی خاص دارد.

2. اصل کار یک مولد نیتروژن چیست؟

اصل کار یک مولد نیتروژن اساساً مبتنی بر فناوری جذب با استفاده از غربال های مولکولی یا فناوری جداسازی غشایی است. فناوری جذب به طور انتخابی اکسیژن و رطوبت را با استفاده از یک ماده جاذب خاص، مانند غربال‌های مولکولی، جذب می‌کند، در حالی که اجازه می‌دهد نیتروژن از آن عبور کند. از سوی دیگر، فناوری جداسازی غشایی از اندازه و نفوذپذیری مولکول‌های گاز برای دستیابی به جداسازی نیتروژن از سایر اجزای گاز روی یک غشاء استفاده می‌کند.

3. یک مولد نیتروژن به چه ورودی هایی نیاز دارد و چگونه کار می کند؟

یک مولد نیتروژن معمولاً به هوا به عنوان منبع ورودی نیاز دارد. هنگام کار با مولد نیتروژن، هوا با استفاده از یک کمپرسور هوا فشرده می شود و سپس از طریق جاذب با غربال های مولکولی یا جداکننده غشایی در مولد نیتروژن پردازش می شود. در نهایت نیتروژن خالص به عنوان خروجی به دست می آید. برخی از ژنراتورهای نیتروژن نیز ممکن است به منبع تغذیه نیاز داشته باشند.

4. مولد نیتروژن چه تفاوتی با تامین نیتروژن در سیلندرهای گاز دارد؟

• تمایز اولیه بین مولد نیتروژن و تامین نیتروژن در سیلندرهای گاز در نحوه تامین نیتروژن نهفته است. یک مولد نیتروژن با استخراج مداوم نیتروژن از هوا کار می کند و از تامین بی وقفه و مداوم نیتروژن بدون نیاز به تعویض سیلندر اطمینان حاصل می کند. در مقابل، تامین نیتروژن در سیلندرهای گاز مستلزم تعویض دوره‌ای سیلندر است و مقدار نیتروژن موجود با ظرفیت سیلندرها محدود می‌شود.
• با یک مولد نیتروژن، فرآیند تولید نیتروژن به خودی خود ادامه می دهد زیرا از هوای اطراف به عنوان منبع خود استفاده می کند. این امر ناراحتی مدیریت و جایگزینی سیلندرهای گاز را از بین می برد و منبع نیتروژن یکپارچه و قابل اعتماد را فراهم می کند. ژنراتور می تواند با سطوح مختلف تقاضا سازگار شود و نیتروژن مورد نیاز را بدون وقفه یا تاخیر تامین کند.
• از طرف دیگر، تامین نیتروژن از طریق سیلندرهای گاز شامل استفاده از سیلندرهای از پیش پر شده است که حاوی مقدار محدودی نیتروژن است. هنگامی که نیتروژن در یک سیلندر تمام شد، باید با یک سیلندر جدید جایگزین شود، که می تواند دست و پا گیر و زمان بر باشد. عرضه موجود به دلیل حجم نیتروژن موجود در سیلندرها محدود شده است و نیاز به نظارت و برنامه ریزی دقیق برای اطمینان از تامین بی وقفه نیتروژن دارد.

• هنگام تصمیم گیری بین تولید کننده نیتروژن و تامین نیتروژن در سیلندرهای گاز، توجه به الزامات و اولویت های خاص برنامه بسیار مهم است. یک مولد نیتروژن مزیت تولید مداوم نیتروژن را فراهم می کند و نیاز به تعویض سیلندر را از بین می برد و انعطاف پذیری بیشتری در تامین نیتروژن ارائه می دهد. به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به جریان نیتروژن ثابت و بدون وقفه دارند مفید است.

  در مقابل، سیلندرهای نیتروژن می‌توانند برای کاربردهایی با مصرف نیتروژن کمتر یا موقعیت‌هایی که قابلیت حمل یا محدودیت فضا مطرح می‌شوند، مناسب‌تر باشند. سیلندرهای گاز منبع نیتروژن مناسب و قابل حملی را فراهم می کنند که به راحتی قابل حمل و نقل و استفاده در مکان های مختلف است. آنها اغلب در سناریوهایی که تحرک یا فضای محدود در اولویت است ترجیح داده می شوند.

  انتخاب بین مولد نیتروژن و سیلندرهای نیتروژن در نهایت به عواملی مانند میزان مصرف نیتروژن، تداوم عرضه مورد نیاز، نیازهای قابل حمل و فضای موجود بستگی دارد. ارزیابی این عوامل به تعیین مناسب ترین راه حل تامین نیتروژن برای کاربرد خاص کمک می کند و از تامین کارآمد و قابل اعتماد نیتروژن اطمینان حاصل می کند.

5. برای نگهداری از مولد نیتروژن چه چیزی باید در نظر گرفته شود؟

تعمیر و نگهداری یک مولد نیتروژن معمولاً شامل تمیز کردن و جایگزینی جاذب به طور منظم با غربال های مولکولی یا جداکننده غشایی، بازرسی و نگهداری سیستم هوای فشرده، نظارت بر عملکرد تولید نیتروژن و غیره است. الزامات نگهداری خاص باید به دفترچه راهنمای کاربر یا راهنمایی ارائه شده توسط سازنده مولد نیتروژن ارجاع داده شود.

6. مولدهای نیتروژن برای کدام صنایع مناسب هستند؟

ژنراتورهای نیتروژن به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنعتی، پزشکی، مواد غذایی و آشامیدنی و کاربردهای آزمایشگاهی استفاده می شود. آنها معمولاً در صنایعی مانند مواد شیمیایی، الکترونیک و فرآوری فلزات استفاده می شوند. در زمینه پزشکی از آنها برای بیهوشی و گازرسانی استفاده می شود. در صنایع غذایی و آشامیدنی از آنها برای بسته بندی و نگهداری استفاده می شود. در آزمایشگاه ها برای کنترل اتمسفر و حفاظت از تجهیزات استفاده می شود.

7. سطح نویز یک مولد نیتروژن در حین کار چقدر است؟

میزان نویز یک مولد نیتروژن بسته به مدل و طراحی متفاوت است. به طور کلی، ژنراتورهای نیتروژن سطح صدای پایینی دارند، به ویژه در مقایسه با سیستم های هوای فشرده سنتی. سطوح صدای خاص را می توان به مشخصات فنی یا گزارش های آزمایش نویز مولد نیتروژن اشاره کرد.

8. چه مدت طول می کشد تا یک مولد نیتروژن شروع به تولید گاز نیتروژن کند؟

زمان راه اندازی یک مولد نیتروژن به مدل و مشخصات آن بستگی دارد. به طور کلی، مولدهای نیتروژن زمان راه اندازی کوتاهی دارند که معمولاً از چند دقیقه تا چند ده دقیقه متغیر است. ژنراتورهای نیتروژن با ظرفیت بیشتر یا خلوص بالاتر ممکن است به زمان راه اندازی طولانی تری نیاز داشته باشند.

9. آیا یک مولد نیتروژن می تواند گاز نیتروژن و گاز اکسیژن را به طور همزمان تولید کند؟

هدف از طراحی مولد نیتروژن جداسازی اکسیژن و نیتروژن برای تولید گاز نیتروژن با خلوص بالا است. بنابراین، در بیشتر موارد، یک مولد نیتروژن به طور همزمان گاز نیتروژن و گاز اکسیژن تولید نمی کند. اگر تولید همزمان نیتروژن و اکسیژن مورد نیاز باشد، باید از تجهیزات یا تکنیک های اضافی برای پردازش بیشتر استفاده شود.

10. مصرف انرژی یک مولد نیتروژن چقدر است؟

مصرف انرژی یک مولد نیتروژن بسته به مدل، مشخصات و شرایط عملیاتی متفاوت است. به طور کلی، مولدهای نیتروژن مصرف انرژی نسبتاً کمی دارند، به ویژه در مقایسه با عرضه سنتی نیتروژن در سیلندرهای گاز. ژنراتورهای نیتروژن معمولاً بر اساس نیاز واقعی نیتروژن تنظیم می شوند تا بازده انرژی را بهبود بخشند و مصرف انرژی را به حداقل برسانند.